Propriedades Físicas e Mecânicas – Microconduta Interna 14/10mm | |||
1 | Aparência visual | Inspeção visual | Superfície interna com nervuras e superfície externa lisa, livre de bolhas, furos de encolhimento, descamação, arranhões e rugosidade. |
2 | Diâmetro externo | ANMASPC | 14,0 mm ± 0,1 mm |
3 | espessura da parede | ANMASPC | 2,00 mm ± 0,10 mm |
4 | Folga do diâmetro interno | Soprando bola de aço | Uma bola de aço de 8,5 mm pode ser soprada livremente através do duto. |
5 | Ovalidade | ANMASPC | ≤ 5% |
6 | Pressurização | 5 minutos @25bar cada duto | Nenhum dano e vazamento |
7 | Torção | IEC 60794-1-2 Método E10 | ≤ 140 mm |
8 | Resistência à tracção | Taxa de extensão: 100 mm/min | ≥ 1350N |
9 | Crush | Comprimento da amostra: 250mm Carga: 1400N Duração Máx.carga: 1 minuto Tempo de recuperação: 1 hora | Nenhuma deformação residual> 15% do diâmetro interno e externo deve passar no teste de folga do diâmetro interno. |
10 | Impacto | IEC 60794-1-2 Método E4 Impacto 1,5J, tempo de recuperação 1 hora | Nenhuma deformação residual> 15% do diâmetro interno e externo deve passar no teste de folga do diâmetro interno. |
11 | Reversão de calor | 110°C ~ 23°C, 1 hora | ≤3% |
12 | Min.raio de curvatura | 168 mm | Nenhuma deformação residual> 15% do diâmetro interno e externo deve passar no teste de folga do diâmetro interno. |
13 | Coeficiente de fricção | 750mm de diâmetro, loop de 450°, 5kg de massa | ≤ 0,1 |
14 | Cor e impressão | Inspeção visual | Conforme especificação do cliente |
1 | Micro duto interno: | 14/10mm |
2 | Diâmetro externo: | 30,4 mm * 16,4 mm (±0,5 mm) |
3 | Espessura do revestimento: | 1,2 mm |
Observações: Ripcord são opcionais. |
HDPE de tipo de alto peso molecular com os seguintes parâmetros é usado para a produção do feixe de tubos: - Índice de fluxo de fusão: 0,1 ~ 0,4 g/10 minutos EN ISO 1133 (190 °C, 2,16 KG) - Densidade: mín.0,940 g/cm3 ISO 1183 - Resistência à tração no escoamento: Mín.20MPa ISO 527 - Alongamento na ruptura: Mín. 350% ISO 527 - Resistência à trinca por tensão ambiental (F50) Mín.96 horas ISO 4599
Pos. | Desempenho mecânico | Condições de teste | Desempenho | Padrão |
1 | Resistência à tracção no rendimento | Taxa de extensão: 100 mm/min | ≥1400N | CEI 60794-1-2 Método E1 |
2 | Crush | Comprimento da amostra: 250mm Carga: 1400N Duração Máx.carga: 1 minuto Tempo de recuperação: 1 hora | Os diâmetros externo e interno devem apresentar, sob exame visual, nenhum dano e nenhuma redução de diâmetro superior a 15%. | CEI 60794-1-2 Método E3 |
3 | Torção | ≤140 mm | - | CEI 60794-1-2 Método E10 |
4 | Impacto | Raio de superfície impressionante: 10mm Energia de impacto: 1J Número de impacto: 3 vezes Tempo de recuperação: 1 hora | Sob exame visual, não deve haver danos ao microduto. | CEI 60794-1-2 Método E4 |
5 | raio de curvatura | Número de voltas: 5 Diâmetro do mandril: 168mm Número de ciclos: 3 | Os diâmetros externo e interno devem apresentar, sob exame visual, nenhum dano e nenhuma redução de diâmetro superior a 15%. | CEI 60794-1-2 Método E11 |
6 | Atrito | / | ≤0,1 | FCST |
Pos. | Item | Especificação | |
1 | Aparência | Parede externa lisa (estabilizada por UV) sem impurezas visíveis;cor bem proporcionada, sem bolhas ou rachaduras;com marcações definidas na parede externa. | |
2 | Resistência à tracção | Use Pull Socks para tensionar uma amostra de acordo com a tabela abaixo: Comprimento da amostra: 1m Velocidade de tração: 20 mm/min Carga: 2200N Duração da tensão: 5 min. | Nenhum dano visual ou deformação residual superior a 15% do diâmetro externo do conjunto do duto. |
3 | Resistência ao esmagamento | Uma amostra de 250 mm após 1 minuto de carregamento e 1 hora de recuperação.A carga (placa) deve ser de 2000N.A impressão da placa no bainha não é considerada como dano mecânico. | Nenhum dano visual ou deformação residual superior a 15% do diâmetro externo do conjunto do duto. |
4 | Impacto | O raio da superfície de impacto deve ser de 10 mm e a energia de impacto de 3J.O tempo de recuperação será um.A impressão da superfície marcante em o microduto não é considerado dano mecânico. | Nenhum dano visual ou deformação residual superior a 15% do diâmetro externo do conjunto do duto. |
5 | Dobrar | O diâmetro do mandril deve ser 40X DE da amostra, 4 voltas, 3 ciclos. | Nenhum dano visual ou deformação residual superior a 15% do diâmetro externo do conjunto do duto. |